 |
|
|
|
สนทนาออนไลน์ตอนนี้ฉัน
ได้รับการรับรอง
บริษัท ข่าว
วิธีป้องกันการลดตัวของชิ้นส่วนเหล็กเหล็ก
การแก้ไขเพื่อลดความบกพร่องเป็นปัจจัยสําคัญที่ส่งผลกระทบต่อต้นทุนของผลิตภัณฑ์ ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อผลผลิตของกระบวนการและประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องโยกอิทธิพลการให้อาหารของการโยนมีความสัมพันธ์ตรงกับวัสดุและโครงสร้างของการโยน. แม้ว่าเหล็กเหล็กสีเทาจะง่ายกว่าที่จะให้อาหารตามลักษณะการแข็งของวัสดุ, เหล็กเหล็กเหล็ก ductile เป็นยากที่จะเพิ่มแต่ถ้าไม่มีช่องทางอาหารตัวอย่างเช่นแผ่นเบรคของวัสดุ HT250 มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและเนื่องจากไม่มีช่องทางการให้อาหารความบกพร่องในการหดตัวมักจะเกิด; และถ้ามีช่องทางการให้อาหารที่ดี มีโอกาสน้อยกว่าที่แกนแกนเหล็กกระชับจะทําให้มีอาการบกพร่องในการหดตัว.การให้อาหาร, การควบคุมการปรับกระบวนการหลอมและหลั่ง, การเย็นเหล็กเย็น, และการใช้ปีกเย็น, หนาวสับและทรายการนําความร้อนสูง, ทรายแกนที่ช้าช้าด้านล่างนี้เป็นตัวอย่างของการใช้วิธีเหล่านี้ของผู้เขียนเพื่อแก้ไขความบกพร่องการบกพร่อง.
1 อาหารระดับสูง
การให้อาหาร Riser เป็นวิธีการที่นิยมและวิธีการที่ใช้อย่างแพร่หลายที่สุด เมื่อออกแบบระบบประตู, ความสัมพันธ์โมดูลัสระหว่างการโยน,คอและเครื่องปรับระดับต้องถูกเลือกให้เหมาะสมเพื่อบรรลุเป้าหมายของการให้อาหารกับเครื่องปรับระดับแต่เพราะความซับซ้อนของรูปร่างของการโยก, การคํานวณทฤษฎีและสถานการณ์จริงใหญ่กว่า.ขนาดของ riser และคอของคอถูกปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อบรรลุเป้าหมายที่ต้องการ.
ปัจจุบัน, ยืนยันการเพิ่มขึ้นและการเพิ่มขึ้นร้อนได้รับการใช้อย่างแพร่หลาย.แต่ยังสามารถปรับปรุงอัตราการผลิตของกระบวนการได้มากกว่า 10%, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่และขนาดใหญ่ของการรักษาความร้อนหรือการเพิ่มความร้อน
เมื่อบริษัทผลิตแกนคันรถยนต์และแกนหมุนของรถยกยนต์, มันใช้เครื่องปรับความร้อนวิธีที่แนะนําคือการใช้เครื่องปรับความร้อน. ตัวอย่างเช่นเมื่อผลิตหมุนโลหะหุ้มหมวกสําหรับเครื่องยนต์รถยนต์, มันยากที่จะกําจัดเนื่องจากการสับสน.และการใช้เครื่องปรับระบายความร้อนได้เพิ่มผลผลิตเป็นมากกว่า 50%ซึ่งมีเศรษฐกิจที่ค่อนข้างสูง
2 การปรับและควบคุมกระบวนการหลอมและหลอม
หากการโยนมีการสับสนเล็กน้อยหรือสับสนเล็กน้อย, มันสามารถพิจารณาโดยการปรับและควบคุมกระบวนการโยนการหลอมควรสังเกตว่าวิธีนี้เหมาะสําหรับการลดขนาดหรือลดขนาดแบบไมโครสโกปิกเท่านั้นการตรวจดูด้วยรังสีเอ็กซ์ไม่พบว่าแต่ละชิ้นท่อมีอาการบกพร่องดังกล่าว นั่นคือเมื่อสัดส่วนของชิ้นท่อที่มีอาการบกพร่องการสับสนไม่สูง
2.1 การควบคุมสารประกอบเคมี
(1) ปรับปรุง CE อย่างเหมาะสม CE เป็นสูงและความสามารถการขยายการ graphitization เป็นแรงในระหว่างกระบวนการแข็งของเหล็กหลอมซึ่งสามารถมีบทบาทในการให้อาหารของการโยน; อย่างไรก็ตามวิธีการปรับปรุง CE สามารถนํามาใช้ได้เพียงแต่ถ้าผลประกอบการ casting ตอบสนองความต้องการทางเทคนิค
(2) จํานวน ω (Mg residual) ควรถูกควบคุมอย่างเข้มงวดสําหรับเหล็กผสม เพื่อให้ได้รับอัตราการกลมกระจายที่ดีกว่าและเนื่องจาก Mg มีแนวโน้มที่จะเพิ่มแนวโน้มการหดของเหล็กหลอม, ปริมาณของ ω (Mg เหลือ) ควรต่ําที่สุดเท่าที่จะสามารถในมุมมองของการป้องกันการลดลงระยะควบคุมที่ใช้โดยทั่วไปในการผลิตจริงคือ 00.035% ~ 0.05%
(3) ให้ความสนใจในอิทธิพลของ Sn โดยทั่วไป Sn ส่งผลต่อเพอร์ลิตถึง 10 เท่าของ Cu เพื่อให้มีเพอร์ลิตจํานวนเท่ากัน ค่าใช้ Sn ต่ํากว่าการใช้ Cuอย่างไรก็ตามการสับสนของ Sn เป็นที่เห็นได้ชัด ซึ่งมักจะทําให้สับสน หรือความบกพร่องการสับสนที่เล็กน้อยไม่มีปัญหาเรื่องคุณภาพอย่างไรก็ตามเมื่อ Sn เพิ่มขึ้น, ความบกพร่องการหดของแท่งเชื่อมแกนโค้งและคอถูกพบหลังจากการแปรรูปและการบด.นี่คือการแสดงให้เห็นว่าอิทธิพลของ Sn บนการลดตัวของการโยนใหญ่กว่าของ Cu. .
2.2 การเลือกยาฉีด
การใช้ยาฉีดฉีดที่เหมาะสมยังสามารถช่วยปรับปรุงความชักชักที่จะหดตัวได้ โดยเฉพาะการปรับปรุงการหดตัวในระดับไมโครสโกปิกการฉีดเชื้อด้วยซัลเฟอร์และออกซิเจนสามารถลดการลดตัวเล็กน้อยได้ในระดับหนึ่งตัวอย่างเช่น เมื่อกระบวนการเรียงลําดับเรือนที่ผลิตโดยบริษัทของเราใช้ธรรมดาธรรมดา ferrosilicon inoculant มีการสับสนจุลินทรีย์ซึ่งนําไปสู่ความล้มเหลวของการทดสอบความเหนื่อยล้าหลังจากการใช้ยาฉีดเชื้อค้อนของออกซิเจนและซัลเฟอร์การทดสอบความเหนื่อยล้า สะดวกกับความต้องการทางเทคนิคของผู้ใช้ รูปที่ 1 สะท้อนความแตกต่างของเนื้อเยื่อระหว่างสารฉีดเชื้อที่มีธาตุและสารฉีดเชื้อออกซิเจนที่ไม่มีซัลเฟอร์
การให้อาหาร Riser เป็นวิธีการที่นิยมและวิธีการที่ใช้อย่างแพร่หลายที่สุด เมื่อออกแบบระบบประตู, ความสัมพันธ์โมดูลัสระหว่างการโยน,คอและเครื่องปรับระดับต้องถูกเลือกให้เหมาะสมเพื่อบรรลุเป้าหมายของการให้อาหารกับเครื่องปรับระดับแต่เพราะความซับซ้อนของรูปร่างของการโยก, การคํานวณทฤษฎีและสถานการณ์จริงใหญ่กว่า.ขนาดของ riser และคอของคอถูกปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อบรรลุเป้าหมายที่ต้องการ.
ปัจจุบัน, ยืนยันการเพิ่มขึ้นและการเพิ่มขึ้นร้อนได้รับการใช้อย่างแพร่หลาย.แต่ยังสามารถปรับปรุงอัตราการผลิตของกระบวนการได้มากกว่า 10%, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่และขนาดใหญ่ของการรักษาความร้อนหรือการเพิ่มความร้อน
เมื่อบริษัทผลิตแกนคันรถยนต์และแกนหมุนของรถยกยนต์, มันใช้เครื่องปรับความร้อนวิธีที่แนะนําคือการใช้เครื่องปรับความร้อน. ตัวอย่างเช่นเมื่อผลิตหมุนโลหะหุ้มหมวกสําหรับเครื่องยนต์รถยนต์, มันยากที่จะกําจัดเนื่องจากการสับสน.และการใช้เครื่องปรับระบายความร้อนได้เพิ่มผลผลิตเป็นมากกว่า 50%ซึ่งมีเศรษฐกิจที่ค่อนข้างสูง
2 การปรับและควบคุมกระบวนการหลอมและหลอม
หากการโยนมีการสับสนเล็กน้อยหรือสับสนเล็กน้อย, มันสามารถพิจารณาโดยการปรับและควบคุมกระบวนการโยนการหลอมควรสังเกตว่าวิธีนี้เหมาะสําหรับการลดขนาดหรือลดขนาดแบบไมโครสโกปิกเท่านั้นการตรวจดูด้วยรังสีเอ็กซ์ไม่พบว่าแต่ละชิ้นท่อมีอาการบกพร่องดังกล่าว นั่นคือเมื่อสัดส่วนของชิ้นท่อที่มีอาการบกพร่องการสับสนไม่สูง
2.1 การควบคุมสารประกอบเคมี
(1) ปรับปรุง CE อย่างเหมาะสม CE เป็นสูงและความสามารถการขยายการ graphitization เป็นแรงในระหว่างกระบวนการแข็งของเหล็กหลอมซึ่งสามารถมีบทบาทในการให้อาหารของการโยน; อย่างไรก็ตามวิธีการปรับปรุง CE สามารถนํามาใช้ได้เพียงแต่ถ้าผลประกอบการ casting ตอบสนองความต้องการทางเทคนิค
(2) จํานวน ω (Mg residual) ควรถูกควบคุมอย่างเข้มงวดสําหรับเหล็กผสม เพื่อให้ได้รับอัตราการกลมกระจายที่ดีกว่าและเนื่องจาก Mg มีแนวโน้มที่จะเพิ่มแนวโน้มการหดของเหล็กหลอม, ปริมาณของ ω (Mg เหลือ) ควรต่ําที่สุดเท่าที่จะสามารถในมุมมองของการป้องกันการลดลงระยะควบคุมที่ใช้โดยทั่วไปในการผลิตจริงคือ 00.035% ~ 0.05%
(3) ให้ความสนใจในอิทธิพลของ Sn โดยทั่วไป Sn ส่งผลต่อเพอร์ลิตถึง 10 เท่าของ Cu เพื่อให้มีเพอร์ลิตจํานวนเท่ากัน ค่าใช้ Sn ต่ํากว่าการใช้ Cuอย่างไรก็ตามการสับสนของ Sn เป็นที่เห็นได้ชัด ซึ่งมักจะทําให้สับสน หรือความบกพร่องการสับสนที่เล็กน้อยไม่มีปัญหาเรื่องคุณภาพอย่างไรก็ตามเมื่อ Sn เพิ่มขึ้น, ความบกพร่องการหดของแท่งเชื่อมแกนโค้งและคอถูกพบหลังจากการแปรรูปและการบด.นี่คือการแสดงให้เห็นว่าอิทธิพลของ Sn บนการลดตัวของการโยนใหญ่กว่าของ Cu. .
2.2 การเลือกยาฉีด
การใช้ยาฉีดฉีดที่เหมาะสมยังสามารถช่วยปรับปรุงความชักชักที่จะหดตัวได้ โดยเฉพาะการปรับปรุงการหดตัวในระดับไมโครสโกปิกการฉีดเชื้อด้วยซัลเฟอร์และออกซิเจนสามารถลดการลดตัวเล็กน้อยได้ในระดับหนึ่งตัวอย่างเช่น เมื่อกระบวนการเรียงลําดับเรือนที่ผลิตโดยบริษัทของเราใช้ธรรมดาธรรมดา ferrosilicon inoculant มีการสับสนจุลินทรีย์ซึ่งนําไปสู่ความล้มเหลวของการทดสอบความเหนื่อยล้าหลังจากการใช้ยาฉีดเชื้อค้อนของออกซิเจนและซัลเฟอร์การทดสอบความเหนื่อยล้า สะดวกกับความต้องการทางเทคนิคของผู้ใช้ รูปที่ 1 สะท้อนความแตกต่างของเนื้อเยื่อระหว่างสารฉีดเชื้อที่มีธาตุและสารฉีดเชื้อออกซิเจนที่ไม่มีซัลเฟอร์
(a) ไมโครฟิบริเลชั่นด้วยฟีโรซิลิคอนธรรมดา
(b) การฉีดฉีดด้วยสารฉีดฉีดที่ขาดออกซิเจน (ไม่มีการยับยั้งขนาดเล็ก)
รูปที่ 1 ผลของสารฉีดฉีดบนการลดตัวของกล่องกลมควบคุม
2.3 การเลือกอุณหภูมิการเติม
ข้อดีและข้อเสียของอุณหภูมิการเติม ไม่สามารถสรุปได้ เพราะโครงสร้างการเติมและกระบวนการอาหารที่แตกต่างกันอิทธิพลของอุณหภูมิการเทก็แตกต่างกัน.
ในสถานการณ์ปกติ ถ้าเครื่องให้อาหารถูกใช้สําหรับการให้อาหาร อุณหภูมิการเติมที่สูงขึ้นอาจเพิ่มผลการให้อาหารของเครื่องให้อาหาร หากเครื่องให้อาหารไม่ได้ใช้ควรเลือกอุณหภูมิการเทที่ต่ํากว่า.
การเลือกอุณหภูมิการโยนเกี่ยวข้องโดยตรงกับขนาดและความหนาของผนังของการโยน อุณหภูมิการโยนของการโยนแคลปเบรคเหมาะสําหรับ 1380 ~ 1430 °Cอุณหภูมิการเติมของส่วนผนังบางของท่อระเหยควรสูงขึ้นอย่างเหมาะสม, โดยทั่วไป 1390 ~ 1450 °C; อุณหภูมิของส่วนหนาของแกนแกนอาจต่ํากว่า, แต่โดยทั่วไปไม่สามารถต่ํากว่า 1360 °C. ในกระบวนการผลิตจํานวนมาก,ควรเลือกช่วงควบคุมอุณหภูมิการเติมที่เหมาะสม โดยใช้สถิติข้อมูลเชิงปฏิบัติการ.
ปัญหาของการชําระค่าตอบแทนโดยการปรับกระบวนการหลอมและหลอม ควรดําเนินการภายใต้ข้อเสนอของความพึงพอใจความต้องการทางเทคนิคอื่น ๆ ของการหลอม เช่นการปรับอุณหภูมิการเติม ควรพิจารณาผลต่อผลการฉีดการปรับส่วนประกอบต้องพิจารณาผลต่อคุณสมบัติทางกล
3 การเย็นเหล็กเย็น
หลักการของวิธีการเหล็กเย็นเพื่อแก้ไขอาการบกพร่องช่องเหลี่ยมการหดตัว คือการเย็นส่วนส่วนผสมร้อนอย่างรวดเร็ว โดยทั่วไปเหล็กเย็นสามารถย้ายอาการบกพร่องเท่านั้นความบกพร่องถูกย้ายไปยังส่วนที่ไม่สําคัญ, และความบกพร่องไม่สามารถกําจัดได้. เว้นแต่จะมีช่องอาหารที่เพียงพอเพื่อบรรลุการแข็งกระชับเป็นลําดับ, ความบกพร่องสามารถถูกย้ายไปยัง riser ที่แข็งกระชับสุดท้าย.การใช้เหล็กเย็นก็เป็นเรื่องปกติการใช้เหล็กเย็นสามารถลดความสูงและเพิ่มผลผลิตของกระบวนการ
ซิลินเดอร์เครื่องยนต์ที่ผลิตโดยบริษัทใช้เครื่องปรับความร้อนของร่างกายเพื่อกําจัดความบกพร่องในการหดตัวภายในและคุณภาพก็มั่นคงกว่าสาเหตุคือเมื่อการใช้ riser สําหรับ riser ความร้อนจะมุ่งเน้นที่ส่วนที่ riser ถูกเชื่อมต่อกับร่าง casting และการแข็งช้าส่งผลให้ความแข็งแรงต่ําของการโยนและรูปแบบของกราฟิตที่ไม่ดี, ตามที่แสดงในรูป 2. ท่อไอของบริษัทและเชื่อมต่อการแขวนเหล็กแม่เหล็กถูกใช้อย่างดีในสารแก้ไขเหล็กเย็นเพื่อแก้ปัญหาคุณภาพการหดตัวภายใน
เหล็กเย็นมีความเร็วในการเย็นอย่างรวดเร็ว ดังนั้นผลของการแก้ไขความบกพร่องในการหดตัวจะดีกว่า แต่อุณหภูมิการเติมและสภาพการฉีดฉีดก็ค่อนข้างสูงถ้าการตั้งครรภ์ไม่ดี หรืออุณหภูมิการเทน้ําต่ําเกินไปการสัมผัสกับเหล็กเย็น เป็นแนวโน้มที่จะรั่วไหล
รูปที่ 1 ผลของสารฉีดฉีดบนการลดตัวของกล่องกลมควบคุม
2.3 การเลือกอุณหภูมิการเติม
ข้อดีและข้อเสียของอุณหภูมิการเติม ไม่สามารถสรุปได้ เพราะโครงสร้างการเติมและกระบวนการอาหารที่แตกต่างกันอิทธิพลของอุณหภูมิการเทก็แตกต่างกัน.
ในสถานการณ์ปกติ ถ้าเครื่องให้อาหารถูกใช้สําหรับการให้อาหาร อุณหภูมิการเติมที่สูงขึ้นอาจเพิ่มผลการให้อาหารของเครื่องให้อาหาร หากเครื่องให้อาหารไม่ได้ใช้ควรเลือกอุณหภูมิการเทที่ต่ํากว่า.
การเลือกอุณหภูมิการโยนเกี่ยวข้องโดยตรงกับขนาดและความหนาของผนังของการโยน อุณหภูมิการโยนของการโยนแคลปเบรคเหมาะสําหรับ 1380 ~ 1430 °Cอุณหภูมิการเติมของส่วนผนังบางของท่อระเหยควรสูงขึ้นอย่างเหมาะสม, โดยทั่วไป 1390 ~ 1450 °C; อุณหภูมิของส่วนหนาของแกนแกนอาจต่ํากว่า, แต่โดยทั่วไปไม่สามารถต่ํากว่า 1360 °C. ในกระบวนการผลิตจํานวนมาก,ควรเลือกช่วงควบคุมอุณหภูมิการเติมที่เหมาะสม โดยใช้สถิติข้อมูลเชิงปฏิบัติการ.
ปัญหาของการชําระค่าตอบแทนโดยการปรับกระบวนการหลอมและหลอม ควรดําเนินการภายใต้ข้อเสนอของความพึงพอใจความต้องการทางเทคนิคอื่น ๆ ของการหลอม เช่นการปรับอุณหภูมิการเติม ควรพิจารณาผลต่อผลการฉีดการปรับส่วนประกอบต้องพิจารณาผลต่อคุณสมบัติทางกล
3 การเย็นเหล็กเย็น
หลักการของวิธีการเหล็กเย็นเพื่อแก้ไขอาการบกพร่องช่องเหลี่ยมการหดตัว คือการเย็นส่วนส่วนผสมร้อนอย่างรวดเร็ว โดยทั่วไปเหล็กเย็นสามารถย้ายอาการบกพร่องเท่านั้นความบกพร่องถูกย้ายไปยังส่วนที่ไม่สําคัญ, และความบกพร่องไม่สามารถกําจัดได้. เว้นแต่จะมีช่องอาหารที่เพียงพอเพื่อบรรลุการแข็งกระชับเป็นลําดับ, ความบกพร่องสามารถถูกย้ายไปยัง riser ที่แข็งกระชับสุดท้าย.การใช้เหล็กเย็นก็เป็นเรื่องปกติการใช้เหล็กเย็นสามารถลดความสูงและเพิ่มผลผลิตของกระบวนการ
ซิลินเดอร์เครื่องยนต์ที่ผลิตโดยบริษัทใช้เครื่องปรับความร้อนของร่างกายเพื่อกําจัดความบกพร่องในการหดตัวภายในและคุณภาพก็มั่นคงกว่าสาเหตุคือเมื่อการใช้ riser สําหรับ riser ความร้อนจะมุ่งเน้นที่ส่วนที่ riser ถูกเชื่อมต่อกับร่าง casting และการแข็งช้าส่งผลให้ความแข็งแรงต่ําของการโยนและรูปแบบของกราฟิตที่ไม่ดี, ตามที่แสดงในรูป 2. ท่อไอของบริษัทและเชื่อมต่อการแขวนเหล็กแม่เหล็กถูกใช้อย่างดีในสารแก้ไขเหล็กเย็นเพื่อแก้ปัญหาคุณภาพการหดตัวภายใน
เหล็กเย็นมีความเร็วในการเย็นอย่างรวดเร็ว ดังนั้นผลของการแก้ไขความบกพร่องในการหดตัวจะดีกว่า แต่อุณหภูมิการเติมและสภาพการฉีดฉีดก็ค่อนข้างสูงถ้าการตั้งครรภ์ไม่ดี หรืออุณหภูมิการเทน้ําต่ําเกินไปการสัมผัสกับเหล็กเย็น เป็นแนวโน้มที่จะรั่วไหล
รูปที่ 2 แปลงล็อคเครื่องยนต์สเตอริงจากอากาศร้อนไปเป็นอากาศเย็น
4 เร่งความเย็นด้วยกระดูกซี่โครงหรือปีก
หลักการทํางานของกระดูกแข็งคล้ายกับของเหล็กเย็น แต่มันสามารถกําจัดข้อเสียของการเพิ่มต้นทุนที่เกิดจากการผลิตเหล็กเย็นไม้ยางบางที่มีเส้นผ่าตัดของ 5 ~ 8 มม. หรือแผ่น dissipating ความร้อนที่มีความหนาของ 2 ~ 5 มม.หลังการหลั่ง ไม้หรือแผ่นกลมบางจะแข็งแรงอย่างรวดเร็ว และความร้อนจะหายไปอย่างรวดเร็วเพื่อขับเคลื่อนส่วนผสมร้อนซึ่งเท่ากับการวางชิ้นเหล็กเย็นในตําแหน่งนี้ภาพที่ 3 เป็นภาพแผนการแสดงการใช้ปีกเย็นหรือปีกเย็น และภาพถ่ายการใช้ปีกเย็นในท่อออก
4 เร่งความเย็นด้วยกระดูกซี่โครงหรือปีก
หลักการทํางานของกระดูกแข็งคล้ายกับของเหล็กเย็น แต่มันสามารถกําจัดข้อเสียของการเพิ่มต้นทุนที่เกิดจากการผลิตเหล็กเย็นไม้ยางบางที่มีเส้นผ่าตัดของ 5 ~ 8 มม. หรือแผ่น dissipating ความร้อนที่มีความหนาของ 2 ~ 5 มม.หลังการหลั่ง ไม้หรือแผ่นกลมบางจะแข็งแรงอย่างรวดเร็ว และความร้อนจะหายไปอย่างรวดเร็วเพื่อขับเคลื่อนส่วนผสมร้อนซึ่งเท่ากับการวางชิ้นเหล็กเย็นในตําแหน่งนี้ภาพที่ 3 เป็นภาพแผนการแสดงการใช้ปีกเย็นหรือปีกเย็น และภาพถ่ายการใช้ปีกเย็นในท่อออก
รูปที่ 3 การใช้ปีกเย็นเพื่อกําจัดการหดตัวของท่อออก
5 การชะลอความเย็นด้วยทรายและทรายแกนที่มีความสามารถในการนําความร้อนสูง
The use of a shape and core material with a high heat storage coefficient and a high thermal conductivity in the hot joint portion is also one of methods for accelerating the cooling rate of the hot joint portion, การย้ายหรือกําจัดการสับสน
ในการผลิตจริง แร่โครมิตและทรายซิรคอนถูกใช้มากกว่า และทรายโครมิตหรือทรายซิรคอนสามารถผสมเข้ากับทรายพิมพ์หรือทรายแกนเพื่อใช้ในข้อต่อร้อนผู้เขียนใช้หินทรายโครมิตหลักเพื่อป้องกันความบกพร่องการหดตัวใน castings เช่นหลุมกลางของหัวกระบอกของเครื่องยนต์ควบคุมและคอของคันคันหัวกระบอกล้อเลี้ยวที่แสดงในรูป 4 แก้ปัญหาของการหดตัวของรูกลางด้วยแกนทรายโครมิต
5 การชะลอความเย็นด้วยทรายและทรายแกนที่มีความสามารถในการนําความร้อนสูง
The use of a shape and core material with a high heat storage coefficient and a high thermal conductivity in the hot joint portion is also one of methods for accelerating the cooling rate of the hot joint portion, การย้ายหรือกําจัดการสับสน
ในการผลิตจริง แร่โครมิตและทรายซิรคอนถูกใช้มากกว่า และทรายโครมิตหรือทรายซิรคอนสามารถผสมเข้ากับทรายพิมพ์หรือทรายแกนเพื่อใช้ในข้อต่อร้อนผู้เขียนใช้หินทรายโครมิตหลักเพื่อป้องกันความบกพร่องการหดตัวใน castings เช่นหลุมกลางของหัวกระบอกของเครื่องยนต์ควบคุมและคอของคันคันหัวกระบอกล้อเลี้ยวที่แสดงในรูป 4 แก้ปัญหาของการหดตัวของรูกลางด้วยแกนทรายโครมิต
รูปที่ 4 หัวกระบอกเข็มขัดและแกนทรายโครมิต
มีหลายวิธีในการแก้ไขความบกพร่องของคุณภาพของการสับสน casting,และวิธีที่เหมาะสมควรถูกเลือกตามโครงสร้างของการท่อและสถานการณ์จริงของโรงงานท่อในขณะเดียวกันเรายังต้องพิจารณาผลกระทบต่อค่าใช้จ่าย, กระแสกระบวนการ, รวมถึงความต้องการคุณภาพและลักษณะการใช้ของ castingsไม่จําเป็นต้องใช้จ่ายค่าใช้จ่ายมากเกินไปเพื่อกําจัดความบกพร่องการหดตัวที่ไม่สําคัญแต่มันต้องมีค่าใช้จ่ายในการกําจัดความบกพร่องในการหดตัวในตําแหน่งสําคัญ ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพอย่างร้ายแรง และแม้กระทั่งนําไปสู่การเรียกรถ
ผับเวลา : 2018-12-12 16:10:33
>> รายการข่าว
รายละเอียดการติดต่อ
Sunrise Foundry CO.,LTD
ผู้ติดต่อ: Mr. Paul
โทร: +86-15067447509
แฟกซ์: 86-574-88923602
ส่งคำถามของคุณกับเราโดยตรง